Mynd 1 TFT-LCD arkitektúr og heildarverkefni einingarinnar
Almennt eru LCD-skjáir fylltir með fljótandi kristallagi með þykkt um það bil 3 ~ 4um á milli efri og neðri gagnsæja rafskautanna. Rafsviði fljótandi kristals millilagsins er stjórnað með aðferðinni við að fylla pixla (Pixel) rafskautsspennuna og síðan er styrkleiki sends ljóss stilltur til að framleiða fulla birtustig. Grástig milli og fullt myrkur. Sem stendur er LCD aðallega samsett úr þremur hlutum: litasíu (CF), TFT fylki (TFTArray) undirlag og baklýsingareining (baklýsing) eins og sýnt er á mynd 1(a). Hver pixla af TFT-LCD hefur sett af TFT til að stjórna spennugildi þess og ef ljósið sem myndast af bakljósareiningunni og er sent í gegnum LC hefur mismunandi liti, þarf rautt, blátt og grænt (R/B/G) . Litaþolnir þrír litir myndast á CF glerinu og gráu kvarðirnar eru notaðar til að framleiða full-lit áhrif; eftir að TFT fylkið og CF undirlagið er lokið í sömu röð, þá eru CF efri platan og TFT neðri platan fyllt með LC og tengt saman, Að lokum, festu skautarann (Polarizer), þetta ferli er kallað "LCD ferli"; og síðasta "LCM ferlið", sem er tengingin á milli IC ökumanns og stjórnrásarborðsins (PCBA) og glerundirlagsins (JIProcess), og síðan er baklýsingareiningin sett saman (MAProcess) og að lokum er ljósaskynjun á eininguna... og svo framvegis eins og sýnt er á mynd 1(b).
Kostir AUOTFT-LCD vinnslutækni
Mynd 2 Stærð glerundirlags
Innleiða græna framleiðslutækni af krafti
Þróunarstefna næstu kynslóðar vinnslutækni er ekkert annað en að einfalda ferlið og velja hagkvæmt hráefni og íhluti til að auka afrakstur og framleiðni ferlisins og draga úr framleiðslukostnaði. Fjárfesting framhliða TFTArray og CF vinnslubúnaðarins er meira en 60 prósent af heildarútgjöldum TFT-LCD. Þess vegna beinist rannsókn og þróun framhliða ferlisins fyrst á að einfalda ferlið og bæta nýtingu hráefna: til dæmis fjögurra rása grímutæknina sem einfaldar grímuferlið (sjá mynd 3 (a)) og mynsturmyndun. aðferð án útsetningar og ætingar. Að auki dregur notkun þynnts glerhvarfefna ekki aðeins úr neyslu glerhráefna heldur hefur einnig kosti léttari og þynnri vara; á sama tíma getur það náð markmiðum um orkusparnað og minnkun úrgangs eins og að draga úr umbúðum og bæta skilvirkni flutninga. Eins og fyrir LCM, með hraðri þróun hliðar drifrásar undirlagstækni (GateonArray, GOA) og HSD (Halfsourcedriving) tækni á mynd 3(b), einfaldar það ekki aðeins efnisfíkn hefðbundinna spjalda á miklum fjölda IC ökumanns, en hjálpar einnig að auka framleiðslugetu LCM. Hvað varðar baklýsingu eininga, þá kemur það ekki aðeins í veg fyrir skaða kvikasilfursgufu (Hg) í rörunum í umhverfinu að skipta út hefðbundnum köldum bakskautsrörum fyrir ljósdíóða (LED); betri birtuskilvirkni LED gerir vörur einnig orkusparnari.
Mynd 3 (a) Mynd 3 (b) Mynd 3. Maijing Electronics tekur upp græna framleiðslutækni
Byggt á TFT-LCD vinnslutækni, brjótast hugrakkur inn í bláa hafið spjaldanna
Mynd 4 (a) Mynd 4 (b) Mynd 4.3D og uppgangur nýrra forrita eins og snertiborða
Núverandi LCD iðnaður hefur gengist undir grundvallarbreytingar, frá leit að fjöldaframleiðslu umfang í fortíðinni til þróunar á því að bæta kjarna samkeppnishæfni fyrirtækisins og virðisauka vörunnar. Frammi fyrir nýju ástandinu byggist Xunrui á reynslu af stóru TFT framleiðsluferlinu á fremsta sviðinu og frábærri frammistöðu bakhliðar rafstýringardrifsins og opto-vélrænni hönnun og samsetningu. Það er smám saman skipulagt og hratt byggt á núverandi TFT-LCD vinnslutækni. Gerðu þér grein fyrir næstu 10 árum í pallborðsiðnaðinum. Þessi bylgja breytinga á spjaldinu felur í sér 3D (Mynd 4(a)), snertiborð (Mynd 4(b))... o.s.frv. hvað varðar ný forrit; útlit nýrrar tækni er stöðug þróun á lífrænum ljósdíóðum (OLED), rafrænum pappír og annarri nýrri skjátækni.
